Avec les progrès technologiques et la baisse des prix des produits, le marché mondial du photovoltaïque continuera de croître rapidement, et la proportion de produits de type N dans divers secteurs augmente également continuellement.Plusieurs institutions prédisent que d'ici 2024, la capacité nouvellement installée de production d'énergie photovoltaïque mondiale devrait dépasser 500 GW (DC) et que la proportion de composants de batteries de type N continuera d'augmenter chaque trimestre, avec une part attendue de plus de 85 % d'ici la fin de l'année.
Pourquoi les produits de type N peuvent-ils réaliser des itérations technologiques si rapidement ?Les analystes de SBI Consultancy ont souligné que, d'une part, les ressources foncières deviennent de plus en plus rares, ce qui nécessite la production d'électricité plus propre sur des zones limitées ;d'autre part, alors que la puissance des composants de batterie de type N augmente rapidement, la différence de prix avec les produits de type P se réduit progressivement.Du point de vue des prix d'appel d'offres de plusieurs entreprises centrales, la différence de prix entre les composants np d'une même entreprise n'est que de 3 à 5 cents/W, ce qui met en évidence la rentabilité.
Les experts en technologie estiment que la diminution continue des investissements en équipements, l'amélioration constante de l'efficacité des produits et une offre suffisante sur le marché signifient que le prix des produits de type N continuera de baisser et qu'il reste encore un long chemin à parcourir pour réduire les coûts et accroître l'efficacité. .Dans le même temps, ils soulignent que la technologie Zero Busbar (0BB), en tant que moyen le plus directement efficace pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité, jouera un rôle de plus en plus important dans le futur marché photovoltaïque.
En regardant l’histoire des changements dans le quadrillage des cellules, les premières cellules photovoltaïques n’avaient qu’un ou deux quadrillages principaux.Par la suite, quatre quadrillages principaux et cinq quadrillages principaux ont progressivement conduit la tendance de l'industrie.À partir du second semestre 2017, la technologie Multi Busbar (MBB) a commencé à être appliquée, puis développée en Super Multi Busbar (SMBB).Avec la conception de 16 lignes principales, le chemin de transmission du courant vers les lignes principales est réduit, ce qui augmente la puissance de sortie globale des composants, abaisse la température de fonctionnement et entraîne une production d'électricité plus élevée.
Alors que de plus en plus de projets commencent à utiliser des composants de type N, afin de réduire la consommation d’argent, de réduire la dépendance aux métaux précieux et de réduire les coûts de production, certaines entreprises de composants de batteries ont commencé à explorer une autre voie : la technologie Zero Busbar (0BB).Il est rapporté que cette technologie peut réduire l'utilisation d'argent de plus de 10 % et augmenter la puissance d'un seul composant de plus de 5 W en réduisant l'ombrage sur la face avant, ce qui équivaut à augmenter d'un niveau.
Le changement technologique accompagne toujours la mise à niveau des processus et des équipements.Parmi eux, les longerons, en tant qu'équipement de base pour la fabrication de composants, sont étroitement liés au développement de la technologie du quadrillage.Les experts en technologie ont souligné que la fonction principale du longeron est de souder le ruban à la cellule par chauffage à haute température pour former un string, portant la double mission de « connexion » et de « connexion en série », ainsi que sa qualité et sa fiabilité de soudage directement. affecter les indicateurs de rendement et de capacité de production de l'atelier.Cependant, avec l’essor de la technologie Zero Busbar, les procédés traditionnels de soudage à haute température sont devenus de plus en plus inadéquats et doivent être modifiés de toute urgence.
C’est dans ce contexte qu’émerge la technologie Little Cow IFC Direct Film Covering.Il est entendu que le Zero Busbar est équipé de la technologie Little Cow IFC Direct Film Covering, qui modifie le processus de soudage de cordes conventionnel, simplifie le processus de cordage des cellules et rend la ligne de production plus fiable et contrôlable.
Premièrement, cette technologie n’utilise pas de flux de soudure ni d’adhésif dans la production, ce qui entraîne une absence de pollution et un rendement élevé dans le processus.Il évite également les temps d'arrêt des équipements causés par la maintenance du flux de soudure ou de l'adhésif, garantissant ainsi une disponibilité plus élevée.
Deuxièmement, la technologie IFC déplace le processus de connexion par métallisation jusqu'à l'étape de laminage, permettant ainsi le soudage simultané de l'ensemble du composant.Cette amélioration se traduit par une meilleure uniformité de la température de soudage, réduit les taux de vides et améliore la qualité du soudage.Bien que la fenêtre de réglage de la température du laminateur soit étroite à ce stade, l'effet de soudage peut être assuré en optimisant le matériau du film pour qu'il corresponde à la température de soudage requise.
Troisièmement, à mesure que la demande du marché pour des composants de haute puissance augmente et que la proportion des prix des cellules diminue dans les coûts des composants, la réduction de l'espacement intercellulaire, voire l'utilisation d'un espacement négatif, devient une « tendance ».Par conséquent, des composants de même taille peuvent atteindre une puissance de sortie plus élevée, ce qui est important pour réduire les coûts des composants non-silicium et économiser les coûts du BOS du système.Il est rapporté que la technologie IFC utilise des connexions flexibles et que les cellules peuvent être empilées sur le film, réduisant ainsi efficacement l'espacement intercellulaire et obtenant zéro fissure cachée sous un espacement faible ou négatif.De plus, le ruban de soudage n'a pas besoin d'être aplati pendant le processus de production, ce qui réduit le risque de fissuration des cellules lors du laminage, améliorant ainsi encore davantage le rendement de production et la fiabilité des composants.
Quatrièmement, la technologie IFC utilise un ruban de soudage à basse température, réduisant la température d'interconnexion à moins de 150°C.°C. Cette innovation réduit considérablement les dommages dus au stress thermique sur les cellules, réduisant efficacement les risques de fissures cachées et de rupture de jeu de barres après l'amincissement des cellules, ce qui la rend plus conviviale pour les cellules minces.
Enfin, étant donné que les cellules 0BB n'ont pas de quadrillage principal, la précision de positionnement du ruban de soudage est relativement faible, ce qui rend la fabrication des composants plus simple et plus efficace, et améliore dans une certaine mesure le rendement.En fait, après avoir supprimé le quadrillage principal avant, les composants eux-mêmes sont plus esthétiques et ont gagné une large reconnaissance auprès des clients en Europe et aux États-Unis.
Il convient de mentionner que la technologie Little Cow IFC Direct Film Covering résout parfaitement le problème de déformation après le soudage des cellules XBC.Étant donné que les cellules XBC n'ont qu'un quadrillage sur un seul côté, le soudage conventionnel à haute température peut provoquer une déformation importante des cellules après le soudage.Cependant, IFC utilise une technologie de pelliculage à basse température pour réduire le stress thermique, ce qui entraîne des chaînes de cellules plates et non emballées après le pelliculage, améliorant ainsi considérablement la qualité et la fiabilité du produit.
Il est entendu qu'actuellement, plusieurs sociétés HJT et XBC utilisent la technologie 0BB dans leurs composants, et plusieurs sociétés leaders de TOPCon ont également exprimé leur intérêt pour cette technologie.On s'attend à ce qu'au cours du second semestre 2024, davantage de produits 0BB entrent sur le marché, insufflant une nouvelle vitalité au développement sain et durable de l'industrie photovoltaïque.
Heure de publication : 18 avril 2024